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本文介紹破碎機板錘不耐磨的原因

      破碎機板錘的損壞方式首要是兩種:松脫和開裂。無論是哪種損壞方式帶來的影響都是非常大的,輕則打斷其他配件,損壞轉(zhuǎn)子及反擊架。重則打斷轉(zhuǎn)子中心軸承,甚至還會呈現(xiàn)人身安全問題,這個代價是非常大的。為了避免此類作業(yè)的發(fā)作,滬東鑄造有限公司一直在出產(chǎn)與實踐經(jīng)歷中找尋原因并深度剖析。
 

高鉻板錘
 

      反擊式破碎機的板錘隨轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn),沖擊被破碎物料,與物料沖擊和磨剝,因而它極易磨損。影響板錘使用壽數(shù)的要素有:板錘的原料,制作質(zhì)量,被破碎物料的性質(zhì),轉(zhuǎn)子圓周速度,板錘的結(jié)構(gòu),處理量等。

 

1. 板錘的原料

 

市場上的反擊破板錘一半選用高錳鋼、高鉻鑄鐵等耐磨原料,其使用壽數(shù)首要受所破壞物料的硬度和最終的出料粒度影響。一臺普通的反擊式破碎機,假如被用作破碎石灰石,每天作業(yè)24小時,高鉻鑄鐵原料的破碎機板錘使用時間平均在300-700小時左右。而假如用于破碎花崗巖,使用壽數(shù)會更短一些。

 

在國內(nèi)市場上,高鉻鑄鐵是目前最常見的板錘原料。因而,現(xiàn)在一般把反擊破板錘直接成為高鉻板錘。而高錳鋼最常用于反擊破襯板。隨然不同廠家出產(chǎn)的產(chǎn)品的原料根本相同,但產(chǎn)品的質(zhì)量還取決于高錳鋼的詳細成分、鑄造工藝、出產(chǎn)設(shè)備和出產(chǎn)經(jīng)歷等;并且,礦廠還需要根據(jù)礦上的實踐情況挑選最適合的產(chǎn)品。

滬東鑄造有限公司出產(chǎn)的破碎機板錘硬度高、耐磨性強,可以接受較大強度的物料磨損,有用延長了板錘的使用壽數(shù),進步破碎功率。

 

2. 轉(zhuǎn)子圓周速度

 

除了板錘原料影響它的壽數(shù)以外,下述原因也影響了某些破碎機的板錘壽數(shù):因為反擊式破碎機轉(zhuǎn)子線速度較高,轉(zhuǎn)子上裝有3-6塊,最多達8-10塊板錘。

 

前后兩塊板錘轉(zhuǎn)過的時間距離僅為幾十分之一秒。在這樣短的時間里,只要少量物料能整塊進入沖擊區(qū),而大部分物料,尤其是大塊物料,只要一端進入沖擊區(qū),因而板錘不是打在物料塊的重心上,即板錘未與整個物料塊正面沖擊破碎,而是進行斜碰撞。

 

這樣,不光降低了破碎效果,并且造成物料與板錘之間發(fā)生滑動摩擦,從而引起板錘非常敏捷地磨損。另外,反擊板上粘有粉料后,板錘與粉料的摩擦愈加嚴峻,板錘愈加敏捷磨損。

 

為了減少板錘磨損,轉(zhuǎn)子上的板錘數(shù)目不宜過多,轉(zhuǎn)子的直徑不宜過小,要適當?shù)卦黾影忮N的高度,并盡量地把給人物料中的粉料、泥土和水分預(yù)先篩除。

 

3. 板錘的結(jié)構(gòu)和固定方法

 

板錘的結(jié)構(gòu)和它的固定方法,對其壽數(shù)也有影響。目前,我國制作的反擊式破碎機,板錘八成選用埋頭螺釘固定。這種固定方法,結(jié)構(gòu)簡略,拆裝方便,更換時不必把轉(zhuǎn)子吊出機體。克服了這個缺陷,板錘被固定得愈加牢靠,但需要加工板錘的后凹槽。有些破碎機的板錘,從旁邊面插入轉(zhuǎn)子凹槽中。

兩側(cè)各有1:5的斜度,靠扳錘作業(yè)中發(fā)生的離心力固緊。這種結(jié)構(gòu)的板錘兩頭還要用壓板壓緊,避免竄動。這種固定方法不太可靠,作業(yè)中不安全,板錘簡單飛出,最好不用。

 

還有一種使用楔鐵固定板錘,板錘放入轉(zhuǎn)子凹槽中,從轉(zhuǎn)子側(cè)向,再將兩側(cè)帶斜度的楔鐵打入楔緊板錘。板錘預(yù)緊后,作業(yè)中在離心力效果下,板錘、楔鐵和轉(zhuǎn)子會越轉(zhuǎn)越緊,作業(yè)可靠,但拆裝困難,目前很少使用。

 

4. 板錘的制作質(zhì)量

 

板錘在制作過程中要嚴厲確保分量的準確性。分量差不許超過0.5kg。將板錘安裝在轉(zhuǎn)子上后,要做靜平衡實驗,要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中止時,在任何位置上都不許退回1/10圓周。

 



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