對(duì)于較為復(fù)雜的影響因素，尤其是對(duì)于一種新型工藝生產(chǎn)出來的大型，它的合金雜質(zhì)元素比較多，在進(jìn)行復(fù)雜的熔煉時(shí)，各個(gè)影響因素之間存在著難以用一般方法分析出來的綜合因素，在各種具有復(fù)雜的邏輯關(guān)系的機(jī)床鑄件之間，需要用的是系統(tǒng)工程方法來進(jìn)行缺陷的分析。 為什么這種方法能夠?qū)θ毕葸M(jìn)行分析的呢？是因?yàn)檫@種系統(tǒng)的方法是建立在檢測(cè)技術(shù)、處理信號(hào)、理論識(shí)別等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就的基礎(chǔ)之上，以氣孔缺陷為例，當(dāng)用這種系統(tǒng)方法進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，首先可以找出造成這一缺陷的特征指標(biāo)，也就是找到它的敏感因子，這是能夠通過靈敏的反應(yīng)系統(tǒng)來反映缺陷的狀態(tài)的某種特殊指標(biāo)，會(huì)通常以表征系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特征作為參數(shù)，在檢查氣孔時(shí)，敏感分子可以檢查出鑄件的含氣量，對(duì)它進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，可以用傳感器和二次儀表。 將缺陷鑄件中的氣體取出以后，就可以轉(zhuǎn)變成信號(hào)傳遞，把它記錄到數(shù)據(jù)處理設(shè)備中去，而二次儀表的作用是將它進(jìn)一步放大，然后變成有力的分析和診斷形式。這里面包含了采集試樣的過程和對(duì)試樣進(jìn)行分析的過程，通過譜線檢查出不同深度的氣孔內(nèi)壁元素分布情況。 氣孔內(nèi)有某種氣體并不是就是說這里面有氣孔缺陷，而是要通過識(shí)別確定符合實(shí)際機(jī)床鑄件的缺陷狀態(tài)時(shí)才是氣體造成氣孔的根據(jù)。 更多信息請(qǐng)關(guān)注：http://tazscq.cn，本文鏈接：，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來源。